装配平板
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装配平板

描述:装配平板(装配平台)规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。
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    装配平板的详细说明:

    一、装配平板(装配平台)规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。
      二、装配平板(装配平台)产品别名:装配平板,装配平台,铸铁装配平板,铸铁装配平台,T型槽装配平台,T型槽装配平板,基础装配平板,基础装配平台,装配工作台。
      三、铸铁装配平板(装配平台)用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
      四、装配平板(装配平台)的精度:按   标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。
      五、装配平板(装配平台)材质:   高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,   去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
      六、装配平板(装配平台)样式:产品制成加强筋板式,设计结构合理。
      八、装配平板(装配平台)包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
      九、装配平板(装配平台)技术要求:
      1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
      2、平板的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。
      3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
      4、平板应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
      5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
      6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
      7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
      铸铁装配平板(装配平台)标准规格:

    规格(长×宽)mm 精度等级 高度mm
    0 1 2 3
    平面度公差(μm)
    100×100 4.6 9.0 18   50
    100×200 4.9 9.8 19.6   50
    200×200 5 10 20.5   50
    200×300 5.5 11 22   50
    300×300 5.5 11 22   80
    300×400 6 12 24   85
    400×400 6.5 12.5 25   85
    400×500 6.5 13 26 66 90
    500×500 6.8 14 28 68 95
    400×600 7 14 27.5 70 95
    500×600 7 14.2 28.5 71 120
    500×800 8 15.5 31 78 140
    600×800 8 16 32 80 160
    600×900 8.3 16.5 33 83 160
    1000×750 9 18 36 90 180
    1000×1000 10 20 40 97 180
    1000×1200 10 20.5 41 103 180
    1000×1500 11 22 45 112 190
    1000×2000   26 52 130 200
    1500×2000   28 56 140 230
    1500×3000   35 70 174 260
    2000×3000   37 74 184 260
    2000×4000   44 88 219 280
    2500×6000   60 120 300 300
    3000×6000   62 124 308 350

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